知识问答

负压风机应如何进行预防磨损?

作者: 小张 时间:2019-04-24 来源:未知
摘要:负压风机的损坏有很多种,但是最为经典的就是风机磨损,而且这种风机破坏形式就想一颗定时炸弹一样危险,负压风机磨损会存在很多种形式,如果进行防磨措施,得针对不同的磨损...

负压风机应如何进行预防磨损?

  负压风机的损坏有很多种,但是最为经典的就是风机磨损,而且这种风机破坏形式就想一颗定时炸弹一样危险,负压风机磨损会存在很多种形式,如果进行防磨措施,得针对不同的磨损形式,对它们分别进行防磨:

  1.使用高效除尘装置。使风机在净化的气流中,以降低磨损。

  2.表面喷涂耐磨涂层。这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用3~5个月。

  3.对叶片表面进行处理。对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。

  4.改进叶片结构。共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。

  5.前置防磨叶栅。在最易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,提高了叶轮的耐磨性,延长了风机的使用寿命。

  6.改善气动设计。合理选用风机进风口形状,设计时应保证叶轮最小入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。

负压风机应如何进行预防磨损?

  这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,从而在一定程度上提高了叶片的耐磨性,但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好,但价格高。

  以上就是小编根据平时学习的经验给大家总结的一些防护经验,希望您能借助我们的提供的方法,保护好您的风机。同时也谢谢您一直对我们网站的关注。

 

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